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鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术

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鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术

鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术

工信部等三部门印发《电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案》

日前,工业和信息化(xìnxīhuà)部、国家发展改革委(wěi)、国家数据局联合印发《电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案》(以下简称《实施方案》),着力拓展电子信息制造业数字化转型、智能化升级的广度和深度,巩固电子信息制造业稳增长内生动力,不断提升电子信息技术(xìnxījìshù)和产品对其他行业数字化转型赋能力度,助力(zhùlì)推动新型工业化和制造强国建设。

《实施方案(fāngàn)》落实中央经济工作会议和《制造业数字(shùzì)化转型行动方案》有关工作部署,强调要坚持创新引领、统筹谋划、因业制宜、安全有序,深化数字技术应用,推动生产方式和组织形态变革,加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展。《实施方案》明确提出(míngquètíchū),到2027年,规模以上电子信息制造业企业关键(guānjiàn)工序数控(shùkòng)化率超过85%,典型场景解决方案全面覆盖,服务能力明显增强。到2030年,建立较为完备的(de)电子信息制造业数据基础制度体系,形成一批标志性智能产品,数字服务和标准支撑转型的环境基本完善(wánshàn),向(xiàng)全球价值链(jiàzhíliàn)高端延伸取得新突破。

《实施方案》围绕加快核心数智技术攻关(gōngguān)应用、“点线面”一体化推进(tuījìn)数转智改、加快高端化智能化绿色化协同提级跃升、夯实软硬协同的多元化转型基础、强化数字化转型服务保障五大(wǔdà)方面,提出推进关键核心技术攻关、强化先进计算和人工智能赋能作用、加快电子信息(diànzixìnxī)产品智能化升级、挖掘推广重点环节数字化转型典型(diǎnxíng)场景(chǎngjǐng)和解决方案、支持建设(jiànshè)智慧安全的供应链体系、加快培育高端电子信息智能产品、培育壮大智能化绿色化融合产业(chǎnyè)、建立健全标准体系、完善数字化转型公共服务体系等18项重点任务(rènwù),系统推进行业数字化转型、智能化升级,不断完善转型支撑服务体系、强化行业管理体系数字化转型。《实施方案》还发布(fābù)了覆盖电子信息制造业数字化转型、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型两个(liǎnggè)方面的15个典型场景。

《实施方案》强调,要加强统筹协调(xiétiáo)、加大资金保障、强化(qiánghuà)分析(fēnxī)评价、加强宣传推广、加强行业数字化人才培养,为电子信息制造业数字化转型提供坚实保障。

关于印发《电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案》的通知

工信(gōngxìn)部联电子〔2025〕95号

各省、自治区、直辖市及计划单列市(jìhuàdānlièshì)、新疆生产建设兵团工业和(hé)信息化、发展改革、数据主管部门:

现将《电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)实施方案》印发给(gěi)你们,请结合实际,认真贯彻落实。

2025年(nián)4月22日

电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案

电子信息制造业(zhìzàoyè)是国民经济(jīngjì)的(de)战略性、基础性、先导性产业,规模总量大、产业链条长、涉及领域广,是推动实体经济与数字经济深度(shēndù)融合、推进新型工业化、培育壮大新质生产力(shēngchǎnlì)的重要领域。为落实《制造业数字化转型行动方案》,推动电子信息制造业数字化转型、智能化升级,巩固(gǒnggù)电子信息制造业稳增长内生动力,加快制造强国建设,制定本实施方案。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党的二十大和二十届二中、三中全会精神,全面落实全国新型工业化推进大会(dàhuì)部署,加快实体(shítǐ)经济与数字经济深度(shēndù)融合,坚持创新引领、统筹谋划、因业制宜、安全有序,深化数字技术应用,提高(tígāo)电子信息制造业数字化、网络化、智能化水平(shuǐpíng),推动生产方式(shēngchǎnfāngshì)和组织形态(xíngtài)变革,打造发展新模式、新业态,培育新增长点,加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色(lǜsè)化、融合化发展,为推进新型工业化、建设现代化产业体系提供有力支撑。

2027年,电子信息制造业数字化转型、智能化升级的(de)新型信息基础设施基本(jīběn)完善,规模以上电子信息制造业企业(qǐyè)关键工序(gōngxù)数控化率超过85%,先进计算(jìsuàn)、人工智能深度赋能行业发展。典型场景解决方案全面(quánmiàn)覆盖,形成100个以上典型场景解决方案,服务能力明显增强,形成不少于100家面向电子信息制造业的专业化服务商“资源池”。标准支撑体系基本形成,数字化转型人才梯队基本建立。

2030年,转型(zhuǎnxíng)场景更加丰富,建立较为完备的电子信息制造业数据基础制度体系,电子信息制造业工业数据库基本建成,形成一批标志性智能产品,数字服务(fúwù)和标准(biāozhǔn)支撑转型的环境基本完善,数字生态基本形成,转型效率和质量大幅提升,向全球(quánqiú)价值链高端延伸(yánshēn)取得新突破。

(一)加快核心数智(shùzhì)技术攻关应用

1.推进(tuījìn)关键(guānjiàn)(guānjiàn)(guānjiàn)核心技术攻关。推动研究电子信息制造业数字化转型关键技术创新路线图。采用“揭榜挂帅”机制加强转型关键技术研发,重点突破高精度高速工业控制、智能(zhìnéng)设备集成、复杂系统仿真推演、无损检测、可靠性(kěkàoxìng)管理等关键共性技术,提升设备自动化编程(EAP)、电子设计自动化、PCB设计、产品生命周期管理、制造执行、质量管理、智能不良根因(gēnyīn)分析等系统及软件水平。研制智能工控计算机、工业智能传感(chuángǎn)设备、中大型可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)等关键工控设备及系统,以及智能装备(zhuāngbèi)、工业软件和系统解决方案。鼓励产学研联合(liánhé)建设电子信息数字化转型创新平台,协同开展前沿技术攻关。

2.加快(jiākuài)先进通用(tōngyòng)技术推广应用。以整机产品和系统创新(chuàngxīn)带动产业链配套体系(tǐxì)优化完善,打造先进计算、人工智能(zhìnéng)、虚拟现实等数智技术应用标杆,加快全产业链数字化转型、智能化升级。发挥首台(套)、首批次、首版次政策作用,加快安全可靠先进工控设备、智能装备和工业软件在电子信息制造业应用。鼓励应用智能感知、虚拟现实、增强现实、沉浸(chénjìn)音频等技术推动实数融合应用创新,加快智能可穿戴设备、智能机器人等创新产品试用(shìyòng)推广。

3.推动数据要素价值加快释放。引导企业建立健全数据管理制度,推动数据管理相关标准贯标。大力发展(dàlìfāzhǎn)基于(jīyú)数据洞察、数据贯通、数据挖掘的新品研发、协同制造、增值服务(fúwù)等新模式,深化(shēnhuà)典型场景数据分析应用(yìngyòng)。加快推动电子信息产品由数据物质载体向数据综合服务转变,提升电子信息制造业转型升级效能。支持建设电子信息产业(xìnxīchǎnyè)大脑,融合贯通产业链、供应链(gōngyìngliàn)、服务链、创新链、知识链,推进数据驱动的产业升级、创新服务和产业治理。

4.强化先进计算、人工智能赋能作用。推进先进计算技术赋能新质生产(shēngchǎn)力,激活先进计算在数据高效处理、设计仿真优化、技术产品(chǎnpǐn)研发、生产精细管理、业务模式创新等方面广泛应用(yìngyòng)。鼓励骨干企业(gǔgànqǐyè)基于通用大模型打造适应电子信息制造业(zhìzàoyè)复杂(fùzá)任务环境、具备跨模态数据处理能力的行业级、场景级大模型,形成一批可泛化、可推广(tuīguǎng)高质量数据集,培育一批标杆应用场景,带动电子信息制造业全方位、全链条优化升级。谋划建设垂直行业大模型中试、测评等公共服务平台,推动大模型行业适配和商业化应用。推动创成式设计、设备故障预测、工艺参数自动调优(diàoyōu)、质量视觉检测(jiǎncè)、工业知识智能问答等典型(diǎnxíng)场景中的先进计算、人工智能深度应用。

(二)“点线面”一体化推进数转智改(shùzhuǎnzhìgǎi)

5.挖掘推广重点行业(hángyè)数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng)典型场景和解决方案。面向电子信息(diànzixìnxī)制造业(zhìzàoyè)研发设计、生产制造、质量管控、仓储物流、经营管理、增值服务、供应链管理、赋能应用等刚需、高频、复杂典型场景,沉淀共性(gòngxìng)需求,研发推广一批见效快、成本低、针对性强、标准化程度高的(de)“小快轻准”解决方案。指导发布电子信息制造业数字化转型场景清单和典型案例,支持(zhīchí)发布数据要素、知识模型、工具软件、人才技能等数字化要素清单,推广工业互联网与电子信息制造业融合应用场景。支持数字化水平较高的企业开发共享数字化解决方案。

6.推进产业链(chǎnyèliàn)供应链(gōngyìngliàn)(gōngyìngliàn)智慧安全建设。鼓励具备条件的地区制定数字化转型实施方案,强化重点地方产业链供应链智能化和安全化水平(shuǐpíng)。充分发挥整机产品牵引作用,构建问题导向和需求导向的上下游数字化转型协同创新体系,加强核心技术、关键零部件等支撑能力建设,推动中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)主动融入(róngrù)大企业产业链供应链。鼓励龙头企业开发和共享供应链上下游采供销协同、一体化质量管控、联合排产(páichǎn)等平台,提升全链条数字化水平。

7.加快(jiākuài)重点集群(jíqún)和园区智能化升级。重点支持新一代信息通信、集成电路、先进电池材料等作为主导产业的国家高新区及其他重点园区,加快先进计算中心、新一代移动通信、工业互联网等新型基础设施规模化建设应用,建设高标准数字园区。鼓励电子信息制造业领域(lǐngyù)集群公共服务平台(píngtái)互联互通,加快基础设施、数据(shùjù)要素(yàosù)、技术人才等资源共建共享。

(三)加快高端化智能化绿色化协同(xiétóng)提级跃升

8.加快高端电子信息产品智能化升级。有序推动智能产品创新研发,推动智能产品分类代码研究,培育高端智能化电子产品等(děng)新兴领域。深化先进计算、智能控制、人机交互、大(dà)数据等技术(jìshù)在人工智能(réngōngzhìnéng)终端产品的应用,加快发展智能传感器、智能移动终端、智能语音交互系统、智能可穿戴设备等,提升产品“含智量”。发展智能互联(hùlián)(hùlián)架构、智能组网、异构(yìgòu)产品联接、集中控制等技术,推动形成智能产品高效互联生态。

9.打造数字化智能化转型标杆。贯彻落实(guànchèluòshí)工业重点行业领域设备更新和技术改造(jìshùgǎizào)指南(zhǐnán),推动电子信息制造(zhìzào)业关键工艺技术和工艺设备数字化改造升级。鼓励智能制造能力成熟度高的企业加快部署智能装备和工业软件,推广模块化、成组和产线重构等技术,支持建设(jiànshè)面向(miànxiàng)新一代(xīnyídài)电子信息产品的智能柔性产线。推动构建智能工厂梯度培育体系,支持电子信息制造业企业加快建设一批行业领先的智能工厂和5G工厂,推动电子信息“专精特新”中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)数字化改造应改尽改,形成可复制推广的新经验、新模式。

10.培育壮大智能化绿色化融合(rónghé)产业。持续挖掘能源电子增长新动能(dòngnéng),加快先进计算、工业互联网、物联网、人工智能等(děng)数智技术在锂电池、光伏(guāngfú)产品研发及制造过程应用。推进智能功率预测(yùcè)、智能场站运营等新模式,促进光伏发电和储能的数据共享,培育壮大数字化绿色化协同的融合产业。

11.打造重点产品全生命周期碳排放(páifàng)可信数据空间。聚焦锂电池、光伏、消费电子、新型显示等(děng)重点产品,推动(tuīdòng)企业建设碳足迹基础数据和产品全生命周期数字化碳管理平台,推动全产业链碳排放数据核算和共享(gòngxiǎng)。强化先进计算、物(wù)联网、人工智能、区块链、工业互联网(hùliánwǎng)标识解析等技术在碳排放监测预警中的应用,持续提升碳排放数据核算精准化和可信度。

(四)夯实软硬协同(xiétóng)的多元化转型基础

12.加强新型信息基础设施(jīchǔshèshī)建设(jiànshè)。统筹推进先进计算(jìsuàn)产业发展,加快网络、算据、算力(suànlì)、算法等融合贯通,推动高性能计算、智能计算、云边端协同计算等创新发展,完善边缘计算中心网络布局,建设高可靠、高性能、广连接(liánjiē)的新型信息基础设施。推动新型信息基础设施深度赋能电子信息(diànzixìnxī)制造业应用,加快先进计算、5G-A、千兆光网、工业互联网、人工智能在电子信息制造业中的规模化应用。

13.建立健全标准体系。组织编制(biānzhì)电子信息制造业重点(zhòngdiǎn)行业智能制造标准体系建设指南,加快研制一批行业应用、典型场景和智能产品等重点标准,构建(gòujiàn)电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型标准群。加快制定主数据、元数据、数据质量、数据管理等数据标准,推动数据管理国家标准贯标。推动建立电子信息制造业数字化转型标准化工作组织,统筹重点细分(xìfēn)行业数字化转型领域的标准研制和推广应用(tuīguǎngyìngyòng),引导专精(zhuānjīng)特新企业主导或参与标准制定。

14.强化(qiánghuà)(qiánghuà)网络(wǎngluò)和(hé)数据安全治理。指导电子信息制造(zhìzào)企业建立健全工业控制系统和信息系统的网络安全(wǎngluòānquán)防护制度。面向企业开展网络安全分类(fēnlèi)分级管理,加强工业控制系统、设备安全防护能力建设,加大网络安全投入,提升网络安全防护水平。推进电子信息制造业细分行业领域重要数据识别等标准规范研制。指导企业健全完善数据安全管理制度,开展重要数据识别与目录(mùlù)备案,加强分类分级防护,落实风险评估要求(yāoqiú),强化风险监测与应急处置能力,提高数据安全保护水平,促进数据要素流通和数据资源开发利用。指导和支持第三方机构开展工控安全评估、数据隐私安全保护等评估。

(五(wǔ))强化数字化转型服务保障

15.培育数字化(shùzìhuà)转型服务商(fúwùshāng)。推动电子信息制造业数字化转型服务商建立“咨询策划+路径(lùjìng)规划+实施监督+跟踪评价”全(quán)栈式服务能力,提升全流程服务供给水平(shuǐpíng),培育一批场景型服务商、高水平系统集成(xìtǒngjíchéng)服务商和出海一站式数字化服务商。指导开展电子信息制造业数字化转型服务商分类分级评价、产品和解决方案适配度测评,开展数字化转型服务商分类分级评价规范标准研制和贯标。研究发布(fābù)更新电子信息制造业优质数字化转型服务商、产品和解决方案目录。

16.全面开展数字化转型诊断(zhěnduàn)评估。制定电子信息(diànzixìnxī)制造业(zhìzàoyè)数字化转型诊断评估实施方案,提供诊断评估和能力建设参考指引。引导(yǐndǎo)地方建立(jiànlì)长效评价机制(jīzhì),对电子信息制造业重点企业“建档立卡”,依托制造业数字化转型综合信息平台和行业公共服务平台,大力开展现场评估诊断、中小企业数字化水平评测,做到“应评尽评”“应检尽检”。

17.完善数字化转型公共服务体系。推动建立电子信息制造业数字化转型促进(cùjìn)中心、中试平台,协同打造数字生态发展共同体。打造面向电子信息制造业数字化转型的数据集、技术库、工具箱和资源池,持续提升政策宣贯、标准咨询、人才(réncái)培训、供需对接等服务水平(fúwùshuǐpíng),夯实(hāngshí)电子信息制造业数字化转型基础(jīchǔ)支撑。

18.健全数据驱动的(de)行业管理与企业服务体系。支持(zhīchí)建设电子信息制造业数字化转型智慧平台系统,构建电子信息重点(zhòngdiǎn)产业链“一链一档”、重点企业“一企一码”画像数据库,提升行业发展的预测预警和动态运行(yùnxíng)监测水平(shuǐpíng)。研究构建电子信息制造业数字化转型运行监测指标体系(zhǐbiāotǐxì),探索主动服务、精准施策、融合共治等跨部门综合行业管理新模式。

(一)加强统筹协调。建立(jiànlì)部门合作、央地联动、产业协同的合力推进机制,全面推动电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型重要政策和重大项目落地实施(shíshī)。支持组建电子信息制造业数字化转型专家委员会,强化转型重大决策、行业规划、企业(qǐyè)实践的分类指导。

(二)加大资金保障。充分运用科技重大专项、重点研发计划等现有专项资金渠道,支持(zhīchí)电子信息(diànzixìnxī)制造企业数字化(shùzìhuà)转型共性关键技术攻关与数转智改。发挥国家产融合作平台赋能作用,将(jiāng)先进适用技术纳入支持范围,通过创新(chuàngxīn)金融产品种类等方式,引导金融机构加强对数字化转型的支持。

(三)强化分析评价。建立电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型(zhuǎnxíng)常态化评价分析机制(jīzhì),引导企业主动开展评估评价,根据评估结果制定改进提升方案,依托自身定位(dìngwèi)有序推进数字化转型、智能化升级。定期开展电子信息制造业数字化转型水平(shuǐpíng)监测,建立健全监测结果反馈与优化机制,基于监测结果动态优化数字化转型任务(rènwù)举措,持续提高产业治理能力和水平。

(四)加强宣传推广。引导各地区定期举办电子信息制造业数字化转型政策(zhèngcè)、标准(biāozhǔn)宣贯培训。征集和发布电子信息制造业数字化转型典型场景和解决方案。支持举办电子信息制造业数字化转型经验交流、智能制造创新(xīn)大赛、先进计算典型应用案例(ànlì)征集、先进计算技术创新大赛、供需(gōngxū)对接活动,促进数字化转型新模式、新产品(chǎnpǐn)、新技术的应用推广。

(五)加强行业数字化(shùzìhuà)人才培养。深化产教融合的电子信息制造业数字化转型人才培养模式(móshì),完善(wánshàn)产教供需对接机制,支持电子信息制造企业与高校、科研院所合作建立数字技术实训基地,培养行业所需数字化转型复合型人才。依托国家(guójiā)相关人才工程和项目,培养电子信息制造业科技领军人才、创新团队(tuánduì)、卓越工程师,积极引进海外(hǎiwài)高端人才。

聚焦电子信息制造业特点,系统梳理研发(yánfā)设计、生产制造、运维服务等业务环节和经营管理、供应链管理等管理环节的关键场景(chǎngjǐng)(chǎngjǐng)。坚持问题导向,按照急用先行的原则(yuánzé),以场景为切入点,推进电子信息制造业数字化转型。包括但不限于以下场景。

一、电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)

典型场景(chǎngjǐng)1:产品研发

痛点:电子信息产品技术迭代速度极快,研发过程分散度高且依赖物理设备设施,不同研发环节所使用的(de)工具和系统兼容性(jiānróngxìng)不足,不同地域或部门(bùmén)的研发团队缺乏统一的协作平台,研发数据难以实时同步共享,导致跨团队、跨部门的协作效率低下,难以快速适应新(xīn)技术或新需求(xūqiú)的变化。

改造(gǎizào)目标:数字化协同研发

实现方式和需要条件:数字化协同研发利用先进计算技术为不同区域、部门甚至企业之间的协作提供(tígōng)统一平台,消除(xiāochú)信息孤岛,提高(tígāo)研发效率(xiàolǜ)。通过统一计算协作平台,根据需求动态调整计算资源,为设计、仿真、测试提供高性能的计算资源,降低设备购置和维护成本,缩短研发周期(zhōuqī)。

重点适用行业:新型(xīnxíng)显示行业、先进计算行业、消费电子行业。

典型场景2:产品设计(chǎnpǐnshèjì)

痛点:电子产品结构复杂度和功能性能要求不断提升,部分企业在仿真验证方面的(de)建设(jiànshè)滞后(zhìhòu),机理模型构建不全面,仿真分析与测试数据无法有效(yǒuxiào)关联,企业在产品设计(chǎnpǐnshèjì)和试生产过程中存在反复修改、多次试验等现象,甚至产品交付后可能出现批量性缺陷,导致后期额外的产品召回和返修成本。

改造(gǎizào)目标:虚拟试验与调试

实现方式和需要条件:搭建(dājiàn)仿真(fǎngzhēn)平台,面向产品功能、性能、可靠性等方面,采用计算机辅助设计工具进行三维建模(jiànmó),应用先进计算、数字孪生、AR/VR、知识图谱等技术,通过全虚拟仿真或者半(bàn)实物半虚拟仿真,开展产品调试和测试验证。将仿真平台与物理(wùlǐ)测试系统平台的数据关联,通过物理测试数据曲线与仿真分析数据曲线对比分析,不断优化仿真模型,逐步提升仿真预测的准确性(zhǔnquèxìng)。

重点适用(shìyòng)行业:通信设备行业、先进计算行业。

典型场景(chǎngjǐng)3:生产工艺优化

痛点:电子产品生产工艺(gōngyì)参数(cānshù)众多,工艺参数修改频繁,随着技术升级和终端应用的需求(xūqiú)多样化,电子产品越来越微型化、精密化,对生产工艺及生产效率的要求(yāoqiú)越来越高。生产过程工艺参数易漂移,产品良率(liánglǜ)波动大,人工调整工艺参数工作量大,异常处理速度慢,无法及时响应生产需求。

改造目标(mùbiāo):工艺动态调优

实现方式和需要条件:建立生产过程全流程一体化管控平台,应用(yìngyòng)先进计算、工艺(gōngyì)机理分析、多尺度物性表征和流程建模、机器学习等(děng)技术,构建工艺参数预测模型,实现批次化生产过程工艺参数动态(dòngtài)监测与控制,通过对各(gè)批次生产数据、设备状态和产线产能、产品良率和质量控制指标等参数动态分析,进行工艺优化。

重点适用行业:通信设备(shèbèi)行业、先进计算行业、时空信息行业、消费(xiāofèi)电子行业、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景4:生产计划(jìhuà)调度

痛点(tòngdiǎn):电子产品升级换代快,客户要求复杂多变,多品种小批量生产(pīliàngshēngchǎn)已成常态,且客户对于产品交付周期要求越来高,部分企业无法集成(jíchéng)采购供应、生产执行、仓储物流等数据(shùjù),难以实现科学有效的计划调度。

改造目标:智能排产调度(diàodù)

实现方式和需要条件:根据市场和客户个性化的要求,实时监控采购供应、生产(shēngchǎn)要素、制造执行等数据,通过设置(shèzhì)多类约束条件和策略,形成多种排产方案(fāngàn),最大化分配和使用资源,动态(dòngtài)下达详细作业计划。同时,针对生产异常(yìcháng)及时预警,根据异常事件类型自动推荐和调整生产计划调度方案。

重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息(xìnxī)行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业。

典型场景5:生产线升级改造(gǎizào)

痛点:电子信息(diànzixìnxī)产品订单多样性和定制化需求日益增长,面对小批量、多批次生产场景时灵活性不足,生产线需要频繁调整设备(shèbèi)设置和工艺流程,以适应不同产品的规格(guīgé)和需求,频繁调整增加(zēngjiā)设备停工时间(shíjiān),生产人员需要花费更多时间来适应新操作流程,延长了生产周期,增加了生产成本。

改造目标:可重构柔性产线(chǎnxiàn)

实现方式和需要条件:开展(kāizhǎn)标准化、模块化硬件设计,部署自主移动机器人、数字定位系统、柔性工装夹具、智能物流设备,采用5GTSN等网络技术,构建低时延、高稳定性的无线生产(shēngchǎn)网络,综合应用传感器、AI边缘控制器、产线(chǎnxiàn)数字孪生(luánshēng)等技术,实现设备互联成组与数据集成(jíchéng),对生产线(shēngchǎnxiàn)实时监控,采用智能控制系统,根据订单和工况变化快速调整和按(àn)需配置产线,实现不同产品类别的快速切换,减少换线时间和生产停顿。

重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息(xìnxī)行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业。

典型(diǎnxíng)场景6:设备管理

痛点:电子信息制造业中(zhōng)自动化设备应用广泛、种类繁多、更新换代速度(sùdù)快,部分企业设备管理中依然依赖手工记录,设备维修人员技能要求高,人员流动也会(huì)导致设备管理知识(zhīshí)传递容易中断,当前设备维护模式多处于被动式维护和经验式维护,紧急(jǐnjí)故障难以做出科学预判,故障维修不及时影响生产进度。

改造(gǎizào)目标:设备故障诊断与预测

实现方式(fāngshì)和需要条件:采用统一的系统平台管理(guǎnlǐ)设备采购、安装、使用、报废全过程,实时监控关键工艺设备(gōngyìshèbèi)运行情况,建立设备数字孪生模型,基于大数据分析和人工智能技术对设备健康度进行预测,提前预警潜在故障,研究(yánjiū)设备运行机理,沉淀设备维保(wéibǎo)(wéibǎo)经验,形成设备故障知识库,自动提醒和推荐设备维保方案,支撑维保人员快速解决设备故障,减少非计划停机时间,延长设备使用寿命。

重点适用行业:通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费(xiāofèi)电子行业(diànzihángyè)、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型(diǎnxíng)场景7:产品质量管控

痛点:多数企业对品质(pǐnzhì)影响因子缺乏有效的监控与分析,欠缺分析和(hé)处理问题(wèntí)(wèntí)的经验积累,导致相同的问题反复发生,企业不良品质成本居高不下,尚未运用大数据技术协助解决和追溯产品质量问题,客户端品质问题持续发生。

改造目标:智能化品质管控(guǎnkòng)

实现方式和需要条件:建立(jiànlì)完善的质量管控集成架构,应用基于机器视觉的产品质检技术,借助物联网技术将检测设备与(yǔ)人员、样本库、检测流程等系统互联互通,消除品质控制各环节的信息孤岛。同时,运用信息系统等集成质量机理(jīlǐ)分析、质量数据分析等技术,进行产品质量影响因素识别、缺陷(quēxiàn)分析预测和质量优化决策,分门别类(fēnménbiélèi)地对质量知识(zhīshí)和异常经验进行积累、共享,归纳总结成为结构化(jiégòuhuà)的知识库。针对常发生的问题可以根据知识库不断部署预防性措施。

重点适用行业:通信设备行业、先进计算(jìsuàn)行业、时空信息行业、消费电子行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。

典型场景8:仓储(cāngchǔ)配送

痛点:电子信息产品种类繁多、结构复杂,所需的电子元器件(yuánqìjiàn)、电子化学品等物流规格多样、对存储环境(huánjìng)温湿度要求高,且有序列号、保质期等批次管理需求(xūqiú),仓储管理中人工记录管理难(nán)度大,部分企业(qǐyè)仓储配送、资源计划、生产执行等系统集成度低,配送异常难及时管理,影响生产进度。

改造目标:拉式实时(shíshí)精准配送

实现方式(fāngshì)和需要条件:将(jiāng)生产消耗、仓储、运输等数据集成,根据(gēnjù)实时生产消耗,自动发起物料配送(pèisòng)需求,综合运用条码技术、自动化立体仓库存储(cúnchǔ)、人机交互分拣、自动化传输等系统,将物料按时按量精准配送至线体或工位,打造全链条“拉式精准配送”物流系统,缩短全链条配送时效。

重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算(jìsuàn)行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业。

典型(diǎnxíng)场景9:能源管理

痛点:电子信息制造业企业耗能设备多样,部分企业存在耗能设备老旧情况,尚未应用智能化的数据采集工具(gōngjù),人工采集数据工程量大、易出错,能耗数据难以统一归档和(hé)检索,无法(wúfǎ)完整掌握整个企业的供电、配电、用电情况,缺乏科学有效(yǒuxiào)的策略进行综合能效优化。

改造目标:能效数智化管理(guǎnlǐ)与优化

实现方式和(hé)需要条件(tiáojiàn):部署能耗数据(shùjù)智能计量与采集装置,基于统一(tǒngyī)的能源(néngyuán)管理系统,开展(kāizhǎn)全环节、全要素能耗数据汇聚分析,采用能流图形式进行工厂全域可视化监测(jiāncè),结合设备运行、生产工艺、制造成本等数据,建立综合能耗模型,开展用能情况模拟、能效诊断和节能潜力分析,明确节能措施优先级,针对高耗能设备和场景,采用大数据和算法模型动态确定设备最优参数,通过控制系统实现自动调整,实现整体能效提升。

重点(zhòngdiǎn)适用行业:通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景10:产品运维(yùnwéi)服务

痛点:电子信息制造业产品数据没有得到(dédào)有效分析利用,无法动态跟踪(gēnzōng)用户服务需求,缺乏产品主动运维意识,多处于问题发生后才去解决的被动(bèidòng)服务阶段。

改造目标:数据驱动的精准(jīngzhǔn)客服

实现方式和(hé)需要条件:建设服务大数据(shùjù)平台,整合和集成产品运行工况、维修保养、故障缺陷(quēxiàn)等数据,为(wèi)用户提供自助服务和智能服务等多种方案,如产品使用(shǐyòng)技巧和产品诊断排障自助服务、基于数据的远程运维服务、基于模型和产品实时状态的主动保养预警服务、基于环境数据和用户使用习惯的方案建议服务等。

重点适用(shìyòng)行业:通信设备行业、先进(xiānjìn)计算行业、时空信息行业、消费电子行业、能源电子行业。

典型(diǎnxíng)场景11:供应链风险管理

痛点:产品制造所需物料种类繁多,涉及采购供应商众多,不同物料交付要求多样,企业无法(wúfǎ)及时有效监控原料供应风险,被动(bèidòng)接受突发供货异常事件,导致内部生产组织仓促(cāngcù)调整,影响正常生产执行。

改造(gǎizào)目标:供应链风险预警与弹性管控

实现方式和(hé)需要条件:针对不同(bùtóng)物料设定相应的采购模型,用集成(jíchéng)建模、多目标(mùbiāo)寻优、数据跨域控制等技术,设定合理的采购提前期,确保供应商物料供货异常时,企业有充足的时间应对处理。建立供应链管理系统,集成知识图谱、先进计算等技术,开展供应链风险隐患识别(shíbié)、定位、预警和高效(gāoxiào)处置。建立供应商管理系统,应用供应商风险评估、供应链溯源等技术,实现供应商精准画像,开展基于数据分析的供应商评价(píngjià)、分级分类、寻源和优选推荐。

重点适用行业:新型显示行业、通信(tōngxìn)设备(shèbèi)行业、先进计算行业、消费电子行业。

二、电子信息技术和(hé)产品赋能其他行业数字化转型

典型场景12:大众消费领域北斗规模(guīmó)应用

实现方式:提升北斗(běidǒu)在智能手机、穿戴(chuāndài)设备(shèbèi)等产品上的应用比例,探索(tànsuǒ)亚米级定位应用场景,增强(zēngqiáng)产品在室内等遮挡区域的多源融合定位、高精度定位能力,打造室内外无缝连续定位体系。促进北斗车载终端赋能应用,通过车辆北斗地基增强系统、高精度地图(dìtú)等方式,在车联网中推广应用北斗高精度定位技术。推动北斗多频定位、高精度定位等技术在消费级无人机、共享两轮车领域的应用,提升城市智能化精细管理水平(guǎnlǐshuǐpíng)。

典型场景13:基于XR的沉浸式(shì)交互服务

实现方式:综合运用虚拟现实终端、空间(kōngjiān)计算引擎、三维数字内容等(děng)产品和技术,构建行业解决方案。加速工业领域(lǐngyù)VR/AR技术渗透率,推广沉浸式协同设计、智慧AR巡检(xúnjiǎn)、交互式三维动态(dòngtài)仿真(fǎngzhēn)等典型场景和解决方案。推动XR在教育和文旅领域深度应用,推广虚拟仿真教学实训、虚拟拍摄、数字空间内容制作、AR导览、互动营销等,增强交互体验。

典型场景14:基于新型显示的新一代人机交互(rénjījiāohù)方案

实现方式:促进TFT-LCDAMOLEDMicro-LED3D显示(xiǎnshì)(xiǎnshì)(xiǎnshì)、激光显示等显示技术在相关(xiāngguān)行业领域规模化应用(yìngyòng),实现超高清、无障碍、3D立体等显示效果,加快在智能终端(zhōngduān)、远程连接、文化内容呈现等场景中推广。开发视听体验数据交互终端,构建人性化、沉浸式互动体验。推动量子(liàngzǐ)点显示、全息显示等技术攻关,加快光场重构、空中无介质物理成像、全息智能显示系统、HUD抬头显示、UI/UX、多模态(mótài)交互控制技术和产品集成应用,构建人性化、智能化驾驶空间,实现人与空中实像的直接交互,满足未来(wèilái)出行的智能化需求。

典型场景(chǎngjǐng)15:电子信息产品赋能新型信息基础设施建设

实现(shíxiàn)方式:在工业智联、城市智联、低空智联、农业(nóngyè)智联等领域,应用协议兼容、软件定义、物联平台免调试(tiáoshì)接入等技术,推动通信、芯片、显示模组等软硬件产品快速适配。大规模(dàguīmó)部署智能(zhìnéng)物联产品,为信息交换共享、复杂环境感知、智能决策和协同控制提供物联支撑,满足高中低速、广域覆盖、上行增强等业务需求。加强搭载人工智能(réngōngzhìnéng)(réngōngzhìnéng)技术的移动物联网终端研发供给和应用探索,促进形成网络连接、资源管理、运行维护等方面(fāngmiàn)的内生智能,提升网络智能化水平。综合应用人工智能芯片、边缘计算(jìsuàn)设备、超级计算机、AI服务器等电子信息产品,实现实时数据处理和高性能计算。

一图读懂《电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)实施方案》

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